焊接鋼管廠家管坯加熱爐的常用型式有哪些?

　　目前，常用的管坯加熱爐主要有兩種類型：

　　1)環形爐;

　　2)斜底爐。

　　個別機組也有采用步進式加熱爐的。

　　環形加熱爐(或轉底式連續加熱爐)是一種能夠問斷性轉動環形爐底，使放置在爐底上的管坯由裝料口移送到出料口進行連續加熱的機械化爐子。

　　在環形爐的裝、出料口處各裝有一臺氣動式機械手一一裝料機和出料機。裝料機每次從輸入輥道上夾起一根管坯，直接送入爐內并放在爐底上;與此同時，出料機將加熱后的管坯夾起出爐并放在輸出輥道上以便進入穿孔工序。在裝、出料機每動作一次后，環形爐底即有電動齒輪齒條機構或液壓傳動機構來旋轉一個角度3°(相當于爐內管坯之間的間隔距離)。

　　通常，環形爐的大小是以爐膛平均直徑乘以爐膛寬度來表示。替如7.34x1.976米的環形爐是指爐膛平均直徑(或爐底平均

　　直徑)為7340毫米，而爐膛寬度為1976毫米。

　　斜底爐(也稱斜底式管坯連續加熱爐)是一種將爐底作成傾斜式的，其斜度為6-12%，便于圓管坯在傾斜爐底上進行翻鋼滾動的連續式加熱爐如圖3-6所示。

　　管坯加熱好后可用裝在爐頭側面的摩擦頂鋼機將管坯推出爐外送往穿孔機工序。斜底加熱爐可用煤氣，也可燒重油，甚至可燒煤粉。